Kohlenstoffarmer Stahl rund/Quadrat/rechteckige Röhrenwerk-Linie Identifikation Φ450-Φ550mm

Low Carbon Steel Round / Square / Rectangular Pipe Mill Line I.D Φ450-Φ550mm

Produktdetails:

Herkunftsort:	China
Markenname:	Tailian
Modellnummer:	ZG25

Zahlung und Versand AGB:

Min Bestellmenge:	1SET
Preis:	Negotiation
Verpackung Informationen:	Exportstandardverpackung
Lieferzeit:	90Tage
Zahlungsbedingungen:	L/C, T/T, Western Union, MoneyGram
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:	50 Sätze pro Monat

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Ausführliche Produkt-Beschreibung

Kurze Einleitung und Zitat von

Rohr ZG25, das Maschine herstellt

Beschreibung des Produktes

1,1 Zusammenfassung:

Diese Ausrüstung wird besonders für producingΦ8-Φ32mm, δ0.4-1.2mm gerade Hochfrequenznaht geschweißtes Rohr (δ≤1.0mm) benutzt. Die Zusammensetzung der Ausrüstung ist von uncoiler zu das umwickelte Kupferüberzugrohr. Rollengeschwindigkeit kann innerhalb des passenden Bereiches der Rohrdurchmesser- und -wandstärke entsprechend justiert werden.

1,2 anwendbares Material:

(1) heißer oder kaltgewalzter Stahlstreifen (gemäß GB700-88)

(2) Material: Kohlenstoffarmer Stahl, niedriger legierter Stahl

(3) die Stärke des Stahlstreifens: 0.4-1.2mm (gemäß GB708-88)

(4) die Breite des Stahlstreifens: 25-100mm

(5) Identifikation der Stahlspule: Φ450-Φ550mm

(6) O.D. der Stahlspule: Φ800-Φ1200mm

(7) Höchstgewichtspule: 800kgs

1,3 Maßstrecke der Verarbeitung des Stahlrohres:

(1) O.D.: Φ8-Φ32mm

(2) Wandstärke: 0.4-1.2mm (Quadrat und Rechteck pipe≤1.0mm)

(3) Länge: 4-8M

1,4 Prozessfluß des Produktes (Stahlrohr):

Rohstoff (Stahlspule) →uncoiling→shearing und des Kolbens-welding→material welding→ Leveling→mill-forming→highfrequenz accumulating→passively, das Grate außerhalb straightening→fixed Tabelle cutting→run-out Länge der Schweißung seam→cooling→sizing→roughly entfernt

1,5 Prägegeschwindigkeit: 20-90m/min (wählen Sie unterschiedliche Geschwindigkeit gemäß des unterschiedlichen Rohrdurchmessers und -stärke)

1,6 Festkörperelektrischer Hochfrequenzstrom: 100 Kilowatt

1,7 die notwendigen Zusätze des beratenen Benutzers (nur als Referenz):

(1) Standort der mechanischen Ausrüstung: 35M×4M (Länge × Breite)

(2) elektrischer Installationsstandort: 5M×3M (Länge × Breite)

(3) Maschine gesetzte groudwork Grundlage (sehen Sie Grundlagenzeichnung)

(4) zwei Sätze von 3 Tonnen Laufkran

(5) Stromversorgung:

a.Equipment-Motor: 45KW+1.5KW+4KW+11KW= 61.5KW

b-. Festkörperhochfrequenzelektrisches: 100 Kilowatt

(6) Teilen und Kolbenschweißensmaschine (Benutzer stellen für selbst oder Outsourcing) zur Verfügung

(7) Sägeblätter (Scheibe) für die Spurhaltung der Säge, der Spezifikation gemäß der Betriebsanleitung und der Quantität gemäß des Kundenbedarfs.

(8) magnetische Stange (Impeder-Kern) für schweißendes Rohr, Kauf gemäß des Rohres, das Größe macht.

(9) ein Satz Φ2“, 6M Hochdruckpumpen für das Rohrschweißensmaschinenabkühlen.

(10) ein Satz des Kühlwasserpools für Rohrschweißensmaschine, das Volumen 25M3 mit Wasserleitung, Wasserdruckmesser und Ventil. (Entscheiden Sie Größe und Quantität, wenn Installation auf Standort, Kauf vom Markt)

elektrischer Stromkreis (der 11) Maschineneinheit. Bevor er zusammenbaut muss Stromkreis das elektrische Kabinett des Hochfrequenzraumes erreichen. Elektrische Verbindung für Hochfrequenzraum zur Gesamtsteuertabellen- und -knopfstation. (Entscheiden Sie Größe und Quantität, wenn Installation auf Standort, Kauf vom Markt)

(12) Hochfrequenzraum für Maschineneinheit. Annahme des Bodens oder des Dachbodens entsprechend dem Plan des Kunden.

(13) ein Satz des Luftkompressors. (Kauf vom Markt)

2.Introduction von Hauptkomponenten:

2,1 Uncoiler:

Strukturform: manuelle Erweiterung des Doppel-Side, die die Stahlspule sicherstellen, die wechselweise einzieht und Stahlstreifen frei gehen in Akkumulator lassen.

Anwendbare Strecke:

Stahlstreifenbreite: 25-100mm

Stahlstreifenstärke: 0.4-1.2mm

Stahlspule O.D.: Φ800-Φ1200mm

Stahlspule Identifikation. : Φ450- Φ550Millimeter

Stahlspulengewicht: 800kgs

2,2 Schere und Kolbenschweißer, der die doppelte Stahlspule sicherstellt, die sauber schier und dann zusammen schweißt und Schweißungsnaht planiert. (Benutzer prpvide für selbst oder den Marktkauf)

2.3Accumulator: Die Streifen, die in ihm gespeichert werden, sind genug, zum der Hauptmaschine sicherzustellen, um ununterbrochen zu laufen beim Schweißen von zwei umwickelten Streifen.

(1) Form: Käfig-artiges Platte-geschweißtes Teil mit der automatischer Fütterung und Liefersystem.

(2) Methode justierend: Handbuchspiralenjustage.

(3) Volumen ansammelnd: 150-300M.

(4) Fütterungsmotor: WECHSELSTROM 1.5KW

2,4 bildend, Schweißen und Bearbeiteneinheit:

(1) Stahlstreifengerät einziehend und planierend:

a., Art: 9 Rollen werden passiv für das Geraderichten des Bandstahls planiert, bevor er in die Formung der Einheit eingezogen wird.

b., leitende Rolle: Ein Paar

(2) Gerät bildend:

Hauptsächlich Naht der rauen bildenden Stahlstreifen- und Steuerprägeschweißung.

a. Horizontaler Rollenrahmen:

Quantität: 8

Struktur: 45#Cast Stahl, die doppelte Wohnung, ändernd rollt seine Seite

Durchmesser der Welle des horizontales Rollen: Φ40mm, Material: 42CrMo

b. Vertikaler Rollenrahmen:

Quantität: 8

Art: Passive Rotation

Durchmesser der Welle des vertikales Rollen: Φ25mm, Material: Stahl 45#

c. 4 Sätze der Antriebsgetriebeniederlassung (Doppelgangblock)

Struktur (a): Gewundenes Kegelradgetriebe, zylinderförmiger Gang

Material (b): Umkleiden: QT50, Gang: 20CrMnTi und 40Cr, Input und Abtriebswelle: 40Cr

Getriebe des Antriebs (c): 16 Sätze der Kardanwelle der Universalität CA141

D., Bett für Installation, Gebrauch für das Schweißen und das Bearbeiten.

(3) Führen, Verdrängung und Schweißen, Abfallapparat:

a. Ein Satz des Führerrollenstands für Kontrollerichtung der Rohrnaht, zum der Rohrnaht flach sicherzustellen und gerade, teilnehmend an Verdrängungsrollen.

b. Zwei Sätze des Verdrängungsrollenstands, damit Kontrolleschweißungsnaht erfolgreiches Schweißen verwirklicht.

c. Zwei Sätze des Schaberrahmens für Abfallgrataußenseiten-Schweißungsnaht

d., Installationsbett zusammen mit der Formung der Maschine

(4) Kühlsystem: Wasserduschart, die mit Wasserwanne abkühlt.

(5) Bearbeitengerät:

Hauptsächlich feines Formungsrohr nach dem Schweißen und der Kontrolle von Größengenauigkeit.

a. Jede 6 Sätze des horizontalen Rollenstands und des vertikalen Rollenstands, drei Sätze der Getriebeniederlassung (Doppelverbindung), 12 Sätze der Universalwelle. (strukturieren Sie selben wie, Gerät bildend)

b. Ungefähr Richtmaschinerahmen:

Verwendung: Sie wird hauptsächlich für das Geraderichten des fertigen Rohres ungefähr online verwendet.

Art: Die Hauptart des Türken, beide Seite 2 rollt

Installationsbett zusammen mit der Formung der Maschine.

(6) Hauptansteuersystem: Das Hauptgerät wird mit Hauptreduzierer durch Hauptmotor angeschlossen und Energie Getriebeniederlassungen übermittelt, dann den oberen Getriebeniederlassungs-Antrieb und unten die Wellen auf horizontalem Rollenrahmen.

a.Master-Motor: Satz Reihe Z4 DCs 37kw eins

b.Main-Geschwindigkeitsreduzierer: ZLY160-4.5 (außerhalb vier Welleenden) ein Satz

2,5 Computerausschnittsäge:

(1) Schnittmethode: Computergesteuerte Spurhaltung und automatischer Ausschnitt

(2) Ausschnittstärke: δ0.4-1.2mm

(3) Schnitt von O.D.: Φ8-Φ32mm

(4) Schneidlänge: 4-8M

(5) Schnitt von Toleranz: ≤±3mm

(6) Ausschnittmotor: Grad-II Wechselstroms 4KW

(7) Antriebsmotor: DC 11KW

2,6 fertiges Rohr, das Förderer führt: (Durchbruchtabelle)

Geschweißte Rahmenkonstruktion ausgerüstet mit Bearbeitensignalsystem