Hoher Reinheitsgrad-Niederdruck-große Wasserstoff-Anlage 800m3/h 99,999%

99,999% Reinheit 800m3/h Wasserstoff-Generations-Anlage

Spezifikationen:

Rohwasser (reines Wasser) wird an Wasserbehälter geliefert. Es läuft Ventil über das Rohr durch und wird zum Turm H2 und O2 durch ergänzende Pumpe eingezogen.  Dann läuft es durch Trennzeichen H2 und O2 im untereren Teil des Rohres und flüssige Wiederverwertungspumpe des Alkalis, flüssigen Filter des Alkalis zum Elektrolysieren des Behälters durch. H2 und H2 werden erreicht, indem man elektrolysiert.  O2 und H2 durch Rohr zur Alkaliflüssigkeit für das Abkühlen und umfassende Spalte des Trennzeichens H2 und O2 abkühlend und waschend (H2 muss weiter abgekühlt werden).  Feuchtigkeit wird durch Wassergastrennzeichen getrennt und durchläuft den abgelassen zu werden Wasserentlader. O2 durch Rohr O2 geht zur Justage des heraus geliefert zu werden Rohres.  Entsprechend der Anforderung des Kunden gelüftet zu werden oder gespeichert zu werden. H2 von der umfassenden Spalte H2 und geliefert, nach justiert.

Kühlwasser des Systems ist hauptsächlich Versorgungen electrolyzer, der Straf Silikongleichrichter, und für Wasserdichtung beabsichtigen Sie für den Behälter.

Instrumentieren Sie Versorgungen der Luftressource separat für Primärinstrument und Ventile in Spant I des Elektrolysierens der Ausrüstung. (pneumatische Membranregulierventil, Primärinstrumentventil in der Ausrüstung des Reinigungsapparats H2).

4,2 Technologieprozeß für das Elektrolysieren der Ausrüstung:

4.2.1 System H2 und O2:

Reines Wasser, wenn man Behälter elektrolysiert, wird unter DC-Aktion zerlegt. In den Kathoden- und Anodenplatten in der Kabine H2 und O2 werden separat geschaffen, die aus den zwei Pfosten heraus fließen, wenn sie Behälter in die Kabine mit Alkaliflüssigkeit elektrolysieren.

Durch externe Rohre gehen sie zusammen und kommen Alkaliflüssigkeitsabscheider. H2 ein O2 mitten in Trennzeichen (unter flüssiger Oberfläche des Alkalis) unter Schwerkraft, Flüssigkeit H2 (O2) und des Alkalis steigt separat ab, um H2 (O2) zu trennen das auf den oberen Teil des Trennzeichens abgekühlt wird und gewaschen. H2, O2 entfernen die fallende Flüssigkeit auf die Oberseite des Trennzeichens und O2 wird zur Atmosphäre nach justiertem Ventil gelüftet. H2 wird weiter durch umfassende Spalte abgekühlt, um gesättigtes Gaswassertrennzeichen für Abbau der fallenden Flüssigkeit zu sein. Es wird durch elektropneumatisches Ventil justiert, um I. Feld.

4.2.2 flüssiges Wiederverwertungssystem des Alkalis (Alkaliflüssigkeitswiederverwertung)

H1 und O2 vom Elektrolysieren des Behälters in der Alkaliflüssigkeit unter Schwerkraft im Trennzeichen, das sie in H2 sich trennen und O2.IT wird unten in untereren Teil des Trennzeichens abgekühlt. Sie (zwei Niederlassungen) fließen in flüssige Wiederverwertungspumpe des Alkalis. Pumpe stellt die Energie für die flüssige Wiederverwertung des Alkalis. zur Verfügung. Wir nehmen die Wiederverwertung der Pumpe an, um die stabile Operation für das ganze System sicherzustellen. Alkaliflüssigkeit läuft Filter durch, der die mechanische Verunreinigung durch Asbeststoff zum untereren Teil des Elektrolysierens des Behälters entfernt. Sie läuft gleichmäßig die auf durch jede elektrolysierende Kabine verteilt zu werden Rohre. Das Elektrolysieren der Flüssigkeit fließt zu jeder kleinen Kabine (zwischen zwei Pfosten) vom untereren Teil zum oberen elektrolysiert zu werden Teil, damit inneres Wiederverwertungssystem der Form, wenn es Flüssigkeit elektrolysiert.

4.2.3 ergänzendes System des Wassers:

Rohwasser wird durch Wasserergänzungspumpe zur umfassenden Spalte durch waschenden Sektor ergänzt, um H2 oder O2 zu waschen.  Waschender Sektor ist Wasser der Siegelstruktur.  Ergänzendes Extrawasser durch Überschwemmungsrohr zum untereren Teil des Trennzeichens mit Alkaliflüssigkeit zur Alkaliflüssigkeit zum flüssigen Wiederverwertungssystem des Alkalis, zum des Zwecks des Wassers zu erzielen Ergänzungs.  Wasserpumpenfunktion wird unterbrochen, die beginnen und Halt wird durch flüssige Oberfläche des Alkalis für Trennung H2 und O2 gesteuert.

4. 2,4 Kühlwasserversorgungssystem

Es wird in zwei Niederlassungen, eine durch pneumatische Membranregulierventil in den Flüssigkeitskühler des Alkalis H2 (O2) unterteilt, der Alkaliflüssigkeit aufbereitend abkühlt, damit das Kontrollsystemarbeiten reizen. beabsichtigen Sie und andere separat in umfassende Spalte H2 (O2), um das H2 (O2) abzukühlen.

4.2.5 Stickstoffsystem

Diese Ausrüstung hat das füllende Öffnungsrohr des Stickstoffes, durch Ventil im flüssigen Annäherungsrohr des Alkalis des Trennzeichens H2 und O2, zum des Systems mit Stickstoff für durchbrennen heraus und Gasdichtheit am Beginnen zu füllen. 

Explosion und Gasdichtheit prüfen, wenn das System zuerst und nach Reparatur beginnen.

Explosion und Gasdichtheit prüfen, wenn Behälter H2 zuerst oder nach Reparatur beginnen.

4. 2,6 Ableitung

Entwässerungsöffnung für das Elektrolysieren des Behälters, des Alkalifilters, des flüssigen Behälters des Alkalis und des Rohwasserbehälters, des etc.

4. 2,7 hereinkommendes (Einlasswasser) System des Alkalis für Anlage H2

Ausrüstung der Erzeugung H2 besteht, Behälter zu elektrolysieren und Spant I., Alkaliflüssigkeit, nach der Entstörung, wird zum Elektrolysieren des Behälters gefüllt. Wenn er voll ist, geht Alkaliflüssigkeit zum Trennzeichen H2 (O2). Sie wird für das Beginnen gepasst.

Rohwasser wird mit Alkaliflüssigkeit gesogen. Es wird gepasst, wenn das System unter dem Waschen ist. 4.1.8 Alkalidosierungssystem

Rohwasser im Alkalibehälter wird durch Alkalipumpe aufbereitet. Es läuft Alkalifilter, das durch zum Alkalibehälter geschaltet zu werden Ventil. Während aufbereitenden des Rohwassers, addieren Sie Kaliumhydroxid regelmäßig, das nicht einfach ist- damit die Dosierung des Alkalis gelöst zu werden, das, aufbereitet (die aufbereitende Außenseite) gebildet wird. Diese Arbeit wird durchgeführt, wenn die Ausrüstung beginnt.

4.3. Beschreibung des Kontrollsystems:

4.3.1, der Lieferant versehen PLC für WasserstoffProduktionssystem mit voller Selbsttätigkeit. Welches Selbsthalt und Selbstinspektion und Steuerung hat. Jedes Stadium hat Warnung, Verriegelungsfunktion. Es hat einen Knopf zum Selbstniveau. Es hat auch Handbetriebfunktion. Wenn PLC Störung hat, stellt Handbetrieb des Systems das System sicher, um den Wasserstoff ununterbrochen zu produzieren.

4.3.2 sammeln Kontrollsystemstromkreis und -parameter Punkt für Wasserstoffproduktion

4.2.3. Druckkontrollsystem

Durch Drucktransformator an der Seite des Trennzeichens O2, wird Druck zu DC-Signal von 4~20 MA zu LC, im Vergleich zu Sollwert und PID-Berechnung gemessen und übersetzt, und durch elektrische Rangierlok, zum elektrischen Signal 0.02~0.1MPa umzuschalten, um die Öffnung des pneumatischen Membranventils zu steuern, um Druckstabilität des Systems zu erreichen. Systemdruck wird auf Mensch-Maschinenschirm eingestellt.

4.2.4 Füllstandkontrollsystem

Trennzeichenaussteuerung A. H2

Im Prozess des Elektrolysierens wird Rohwasser ununterbrochen verbraucht, damit das Niveau des Wassers am Trennzeichen O2 ununterbrochen verringert wird. So muss es durch ergänzende Pumpe des Wassers ergänzt werden, um den Verbrauch des Wassers zufriedenzustellen.

Füllstand wird durch Druckdifferenztransformator an der Seite H2 gemessen, die zum Standard-elektrischen Signal 4~20mA zu PLC übersetzt wird; Durch Vergleich von oberen und untereren Füllstandbeschränkungen des Satzes damit das Warnen und die Verriegelung Signal schafft, Anfang und Halt zu steuern, und Warnung der ergänzenden Pumpe ineinanderzugreifen. Obere und unterere Füllstandbeschränkungen für das Warnen und Verriegelung können auf Mensch-Maschinenschirm eingestellt werden.

b. Druckdifferenzsteuerung an den Seiten H2 und O2

Dieses System kann Druckregler an den Seiten H2 und O2 steuern.  Druckdifferenz von Gas- und Flüssigkeitsphasen wird durch Druckdifferenztransformatoren an der Seite des Trennzeichens O2 und an der Seite des Trennzeichens H2 gemessen. Werden zwei 4~20mA gemessenes Signal auf PLC und durch PID-Berechnung übertragen (P: Anteil, I: integrales D: differenzialer (auswählbarer) Normalbetrieb) des Koeffizienten das Operationsergebnis wird zum elektrischen Polwender zum elektrischen Signal 0.02~0.1MPa, die Öffnung des pneumatischen Regulierventils auf Ableitungsrohr H2 zu steuern, um den Druckregler an den zwei Seiten zu steuern eingegeben.

Steuern Sie Rahmenprozeßdiagramm:

4.2.5 reizen Behälter. Kontrollsystem

Das Arbeiten reizen. vom Elektrolysieren ist Behälter ein wichtiger Parameter für die Ausrüstung. Es ist dass anerkannt, wenn Gasertrag, Umwelt reizen. und Alkaliquantität ist, das Reizung örtlich festgelegt. vom Elektrolysieren ist Behälter im Verhältnis zu der Wiederverwertung des Alkalis reizen. Wir könnten das Wiederverwertungsalkali justieren reizen. um den Behälter zu steuern reizen Sie. Das Reizung. Transformator ist auf Seite des Trennzeichens O2 installiert und das Ausgangssignal wird zu PLC umgewandelt und wird mit Behältersollwert in PLC verglichen und wird durch Reaktion PID-Operation berechnet. Dann wird Signal auf elektrischen Polwender, Signal 0.02~0.1MPa zu schaffen, die Öffnung des Kühlwasserrohrs zu justieren übertragen, um die Wiederverwertung der Alkaliflüssigkeit zu steuern. reizen Sie.   Wir wenden unsere Steuermethode in Übereinstimmung mit der Erfahrung unseres Jahres an, um Tandem-PID-Steuermethode des H2 Produktionssystems anzunehmen reizen. contrl.

4.2.6 messende Punkte des wichtigen Parameters des WasserstoffProduktionssystems

   Druck im System

   Füllstand O2

   Füllstand H2

   Alkali reizen.

   H2 und O2 reizen. Differenzial

   Behälter O2 reizen.

   Behälter H2 reizen.

   Flüssige Wiederverwertungskapazität des Alkalis

   Inhalt H2 in O2 aus dem Elektrolysieren des Behälters heraus

Inhalt O2 in H2 aus dem elektrolysierenden Behälter heraus

Korrekturplattenstrom

System 4.2.7.PLC

Plc-Struktur

PLC ist gereifte Technologie mit stabiler Operation vom Deutschen SIEMENS oder von japanischen OMRON-Produkten. Er besteht aus CPU, Input und Ausgabemodul für Simulation, Stromversorgungsmodul (E² PROM, Trennungstransformator), etc.

Wasserstoff ausgegeben:              800m3/h

Funktionsdruck:          1.6Mpa

Wasserstoffreinheit:          ≥99.999%

Feuchtigkeit enthalten im Produktwasserstoff: 

Taupunkt ≤-70℃

4,3 für den praktischen Gebrauch und Verbrauch

Energienressource:

Kühlwasser

Anforderung: Druck: 0.3-0.4MPa reizen.: Grad ≤32℃ Hardness<4

 Für jede Ausrüstung

 Rohwasser

 Verbrauch: 30L/h

 KOH-Dosierung für das Elektrolysieren der Flüssigkeit.

Kaliumhydroxidverbrauch: 2000Kg (vorbereitet vom Verkäufer mit zusätzlichen Kosten)      

4,4. Instrumentluft

 Qualität: Des Taupunkts 10℃ des Ölanteil-<5mg/m3 des Staub-<20μm niedrigere als umgebende reizen. Unter Verwendung des Stickstoffes vom Käufer

Verbrauch