Galvanisierte Stahlstreifen-Rohr-Mühllinie schweißte gerade/Quadrat-Röhrenwerk-Linie ZG50

1.Description des Produktes

1,1 Zusammenfassung:

Diese Ausrüstung wird besonders für producingΦ19-Φ50.8mm, δ1.0-2.65mm gerades geschweißtes Hochfrequenzrohr und entsprechendes quadratisches Rohr- und speziell-förmigesrohr (δ≤2.5mm) benutzt. Die Zusammensetzung der Ausrüstung ist von uncoiler zu Ausschnittsäge der örtlich festgelegten Länge. Rollengeschwindigkeit kann innerhalb des passenden Bereiches der Rohrdurchmesser- und -wandstärke entsprechend justiert werden.

1,2 anwendbares Material:

(1) heißer oder kaltgewalzter Stahlstreifen

(2) Material: Kohlenstoffarmer Stahl, niedriger legierter Stahl, galvanisierter Stahlstreifen

(3) die Stärke des Stahlstreifens: 1.0-2.65mm

(4) die Breite des Stahlstreifens: 60-160mm

(5) Identifikation der Stahlspule: Φ450-Φ550mm

(6) O.D. der Stahlspule: Φ800-Φ1200mm

(7) Höchstgewichtspule: 2000kgs

1,3 Maßstrecke der Verarbeitung des Stahlrohres:

(1) O.D.: Φ19-Φ50.8mm

(2) Wandstärke: 1.0-2.65mm (quadratisches Rohr und speziell-förmiges pipeδ≤2.5mm)

(3) Länge: 4-8M

1,4 Prozessfluß des Produktes (Stahlrohr):

 Rohstoff (Stahlspule) → abwickelendes →, das scheren und Kolbenschweißen → Material, das → Nichtenergie planiert →mill-Formungs→ Hochfrequenzschweißen → entfernt Grate außerhalb Schweißungsnaht → abkühlenden → Bearbeiten → ungefähr geraderichtet → Durchbruchtabelle → Ausschnitt örtlich festgelegter Länge ansammelt

1,5 Prägegeschwindigkeit: 20-80M/min

1,6 Hochfrequenzelektrikenergie: 200 Kilowatt (Festzustand)

1,7 die notwendigen Zusätze des beratenen Benutzers (nur als Referenz):

(1) Standort der mechanischen Ausrüstung: 40M × 4.5M (Länge × Breite)

(2) Elektrogerätestandort: 6M ×3M (Länge ×width)

(3) Maschineneinheits-Grundlagenbasis (sehen Sie die niedrige Zeichnung des Lieferanten)

(4) zwei Sätze des 5-Tonnen-Laufkrans

(5) Stromversorgung:

a. Ausrüstungsmotor: 132KW+7.5KW+15KW+15KW =169.5KW

b. Hochfrequenzelektrisches: 200 Kilowatt (Festzustand)

(6) Sägeblätter (Scheibe) für die Spurhaltung der Säge, der Spezifikation gemäß der Betriebsanleitung und der Quantität gemäß des Kundenbedarfs.

(7) magnetische Stange (Impeder-Kern) für schweißendes Rohr, Kauf gemäß des Rohres, das Größe macht.

(8) ein Satz Φ2“, 32M Hochdruckpumpen für das Rohrschweißensmaschinenabkühlen.

(9) ein Satz des Kühlwasserpools für Rohrschweißensmaschine, das Volumen 30 M³ mit Wasserleitung, Wasserdruckmesser und Ventil. (Entscheiden Sie Größe und Quantität, wenn Installation auf Standort, Kauf vom Markt)

elektrischer Stromkreis (der 10) Maschineneinheit. Bevor er zusammenbaut muss Stromkreis das elektrische Kabinett des Hochfrequenzraumes erreichen. Elektrische Verbindung für Hochfrequenzraum zur Gesamtsteuertabellen- und -knopfstation. (Entscheiden Sie Größe und Quantität, wenn Installation auf Standort, Kauf vom Markt)

(11) Hochfrequenzraum für Maschineneinheit. Annahme des Bodens oder des Dachbodens entsprechend dem Plan des Kunden.

(12) ein Satz des Luftkompressors. (Kauf vom Markt)

(13) ist Hebezeug und die Bearbeitung für die Installierung der Maschine, Höchstgewicht von einem Teil 5 Tonnen.

2.Introduction von Hauptkomponenten:

2,1 Uncoiler:

Strukturart: Handbuch des Doppel-Side 180ºrotary, das fest erweitert, die die Stahlspule versichern, die wechselweise einzieht und den Stahlstreifen machen, der frei in Akkumulator geht.

Anwendbare Strecke:

Stahlstreifenbreite: 60-160mm

Stärke: 1.0-2.65mm

Stahlspule O.D.: Φ800-Φ1200mm

Stahlspule Identifikation. : Φ450-Φ550mm

Stahlspulengewicht: Max.2000kgs

2,2 Scher- und Kolbenschweißensmaschine, die doppelten Stahl sauber und Schweißungsversichern Naht dann, schweißend und planierend

2,3 Akkumulator:

(1) Struktur: Käfig-artiges Platte-geschweißtes Teil mit der automatischer Fütterung und Liefersystem.

(2) Methode justierend: Handbuchspiralenjustage.

(3) Volumen ansammelnd: 150-300M.

2,4 bildend, Schweißen und Bearbeiteneinheit:

(1) Zufuhr, die Gerät planiert:

a. Art: 9 Rollen werden passiv für das Planieren des Bandstahls, um Stahlstreifen gehen zu lassen in die Formung des Gerätes planiert.

b. Leitende Rolle: Ein Paar

(2) Gerät bildend:

Stahlstreifen- und Steuerschweißungshauptsächlich ungefähr Mühle-bilden Naht.

a. Horizontaler Rollenstand:

Quantität: 7

Struktur: Formstahl, die doppelte Wohnung, ändernd rollt in der Seite

Durchmesser der Welle des horizontales Rollen: Φ60mm, Material: 42CrMo

    b. Vertikaler Rollenstand: (einschließlich vertikale Rollengruppe)

Quantität: 7

Art: Passive Rotation

Durchmesser der Welle des vertikales Rollen: Φ35mm, Material: Stahl 45#

c. Antriebszahnradkasten

Quantität: 7

Struktur: Gewundenes Kegelradgetriebe, zylinderförmiger Gang

Material: Umkleiden: QT50, Gang: 20CrMnTi und 40Cr, Input und Abtriebswelle: 40Cr

Antriebsgetriebe: 14 Sätze der Universalitätskardanwelle des Jeep-Autos 212

d. Ein Satz des Betts für Installation

(3) leitender Verdrängungsund schweißender Abfallapparat:

a.  Ein Satz des Führerrollenstands für Kontrollerichtung der Rohrnaht, zum der Rohrnaht flach zu versichern und gerade, teilnehmend an Verdrängungsrollen.

b.  Ein Satz des Verdrängungsrollenstands, damit Kontrolleschweißungsnaht erfolgreiches Schweißen verwirklicht.

c.  Zwei Sätze des Schaberrahmens für den Abfall der äußeren Schweißungsnaht

d., Installationsbett zusammen mit der Formung der Maschine

(4) ein Satz des Wasserkühlungsgerätes.

(5) Bearbeitengerät: Hauptsächlich feines Formungsrohr nach dem Schweißen und der Kontrolle von Größengenauigkeit. Jede 6 Sätze des horizontalen Rollenstands, des vertikalen Rollenstands und des Antriebsgetriebes, 12 Sätze der Universalwelle. (strukturieren Sie selben wie, Gerät bildend)

(6) ungefähr Richtmaschinerahmen:

a. Art: Die Hauptart des Türken, 4 Rollen zwei Seiten  

b. Ein Installationsbett zusammen mit dem Bearbeiten der Hauptmaschine.

 (7) Ansteuersystem: Das Hauptgerät wird mit Hauptleitung verringern durch bedeutenden Motor und übermitteln Energie Getriebeniederlassungen angeschlossen, dann den oberen Getriebeniederlassungs-Antrieb und unten die Wellen auf horizontalem Rollenrahmen.

a. Hauptmotor:  Z4 Reihe, Satz DCs 132KW eins

b. Hauptreduzierer: ZLY-Reihe (Außenseitenvierwellenenden) ein Satz

2,5 computergesteuerte Spurhaltungsausschnittsäge:

1. Schnittmethode: Computergesteuerte Spurhaltung und automatischer Ausschnitt
2. Ausschnittstärke: δ1.0-2.65mm

  (3) Schnitt von O.D.: Φ19-Φ50.8mm

(4) Schneidlänge: 4-8M

  (5) Schnitt von Toleranz: ±3mm

(6) Schnitt des Motors: Grad-II Wechselstroms 15KW

(7) Antriebsmotor: DC 15KW

 2,6 fertiger Rohrförderer:  (Durchbruchtabelle)

Geschweißte Rahmenkonstruktion ausgerüstet mit Bearbeitensignalsystem

 2.7High-frequency elektrisch: 200KW (Festzustand)

Anwendbare Stromversorgung 380V/220V 50HZ