Herkunftsort: | Hangzhou, China |
Markenname: | Tailian |
Zertifizierung: | ISO |
Min Bestellmenge: | 1 Satz |
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Preis: | negotiation |
Verpackung Informationen: | Holzetui |
Lieferzeit: | 6-monatig nach Zahlung |
Zahlungsbedingungen: | L / C, T / T |
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: | 1 Satz pro Jahr |
Ausrüstungs-Art: | Zentrifugale Druckluftanlage | Ausrüstungszweck: | Luftkompression |
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Operationskompressorquantität: | 2 Stück | Bereitschaftskompressorquantität: | 1 pc |
Gesamtkompressorquantität: | 3 Stück | Betriebsmodus: | 8160 Stunden/Jahr |
Lebensdauer: | 20 Jahre | Inter-Reparaturzeit: | 5 Jahre |
Betriebsluft-Trenn-Anlage-Trommel- der Zentrifugedruckluftanlage des Stickstoff-3000nm3/h
5.4.17. Zentrifugale Druckluftanlagen sollten mit Steuerung, Warnung ausgerüstet werden und Blockierensysteme, Teilnahme des Antischadensystems, das in eine Tat überspannen sollte, während diese Werte überstiegen werden. Arbeitsablauf des Kompressorstoppens und der Bereitschaftsschaltung wird vom Druckluftanlageoperations-Algorithmusentwickler spezifiziert.
5.4.18. Die Steuerung ist über mindestens den folgenden Parametern erforderlich:
- Gas t° am Sog aller Stadien
- Gas t° am Pumpen aller Stadien
- Wasser t° am Druckluftanlageeinlaß
- Wasser t° am Ausgang jedes Kühlschranks
- Öl t° im Öltank
- Öl t° an den Ölkühlschrankeinlaß/-ausgängen
- Lager t°
- Gasdruck am Sog und am Pumpen jedes Stadiums
- Öldruck vor Ölkühlschrank
- Öldruck vor und nach dem Ölfilter (Tropfen)
- Schmieröldruck im Kollektor und an jedem Punkt seiner Versorgung
- DichtungsÖldruck an jedem Punkt seiner Versorgung
5.4.19. Warnendes Warnungssystem sollte mindestens für die folgenden Parameter benutzt werden:
- während Saugdruckabfall
- während der letzte Stadiumspumpendruck anhebt
- während Druckabfall des Öls und des Kühlwassers
- wenn waagerecht ausgerichtet in den Trennzeichen, hebt an
- während Rotorerschütterungsniveau und Axialschubzunahmen anhebt
- während Druckdifferenz an den Ölfiltern sich erhöht
- während Differenzdruck „Dichtungsgasgas“ oder „Versiegeln der Abnahmen Öl-Gas“
- während Ölstand im Öltank fällt
- während Öl t° nach Ölkühlschränken sich erhöht oder sich verringert
5.4.20. Warnungswarnung und das Blockieren sollten mindestens die folgenden Parameter umfassen:
- während Saugdruckniveau unter annehmbares fällt, bewerten Sie
- während Differenzdruckniveau „Dichtungsgasgas“ oder „versiegelnde Öl-Gas“ Abnahmen unterhalb des annehmbaren Wertes
- während Saugdruckniveau über dem annehmbaren sich erhöht, bewerten Sie
- während der Rotoraxialschubwert sich erhöht
- während Kühlwasserdruckniveau unterhalb des Grenzwertes fällt und während, wo kein Wasserstrom ist
- während Öldruckniveau unterhalb des annehmbaren Begrenzungswertes fällt und während es den minimalen Ölstand in den Öltanks gibt
5.4.21. Ausgenommen die oben erwähnten Sicherheitsverriegelungen sein mindestens sollten zur Verfügung gestellte Verriegelungen, die nicht den Kompressor anstellen dürfen, während:
- Saugdruck ist- unterhalb des annehmbaren Wertes
- niedriger Differenzdruck „Dichtungsgasgas“ oder „Versiegeln Öl-Gas-“ und Niederdruck in schmierendem System (unterhalb des annehmbaren Wertes) und während Ölstand im Öltank unterhalb des minimalen möglichen Wertes ist
- Niederdruck des Kühlwassers und Abwesenheit offlow Loch
- Haken des Hochwindens des Gangs mit Rotorwelle
- Ölmangel im Ölschiff
- Nichtübereinstimmung von Lager t° zu entworfenen Werten
5.4.22. Das Blockieren des Betätigens für das Stoppen des Kompressors sollte, beim Blockieren von Werten getan werden werden erreicht an den Antischadengeräten des Minimums 2.
5.4.22. Explosionsschutzniveau von elektrischen Durchschnitten sollte der Kategorie und der Gruppe der explosiven Mischung an ihrem Installationsplatz entsprechen.
5.4.23. Der Lieferant sollte das anti-schwankende System zur Verfügung stellen
5.4.24. Wellendichtungen und entsprechendes Abdichtungssystem der zentrifugalen Druckluftanlage sollten entworfen sein, um den maximalen Druck am Kompressorausgang zu stützen. Anwendbare Gleitringdichtungen, nicht abhängig von ihrer Art oder Konfiguration, sollten von patronenartigem sein, wenn andere nicht in der kundenspezifischen Dokumentation für Lieferung erwähnt wird.
5.4.25. Klauenkupplungen sollten von der sicheren Multidisketten- und Pufferart, mit Edelstahldisketten sein. Beim Starten der elektrischen Motorwelle, des Reduzierers, der Klauenkupplungen und des Verdichterläufers, sollte das System die Übergangsdrehmomente tragen, bezogen auf dem Kurzschluss und/oder auf der wiederholten Beschleunigung nach der Momentanstromunterbrechung.
5.4.26. Für die Ausrüstung Teilnahme des Kompressors, ist es notwendig, die axialen und Seitenschraubendruckgeber bereitzustellen.
5.4.27. Wenn der Elektromotor als Kompressor-Antrieb gewählt wird, sollte das glatte beginnende Gerät zur Verfügung gestellt werden.
5.4.28. Kompressor, Kompressor-Antrieb und Reduzierer sollten an der gleichen Grundplatte angebracht werden, wenn es keine anderen Anforderungen in der kundenspezifischen Dokumentation gibt. Grundplatten sollten vertikale Schrauben für das Niveau haben, das am Aufrichtungsstandort justiert.
5.4.29. Während ist das Wählen von Materialien für die Versammlungseinheiten und -sonderkommandos, die ihn herstellen, erforderlich, den Druck, die Temperatur (maximal und minimal), der Mediencharakter und die chemische Zusammensetzung, die Werkstoffverarbeitungseigenschaften und die Korrosionsbeständigkeit zu betrachten.
5.4.30. Materialqualität und -eigenschaften sollten vom Unternehmenlieferanten in Verbindung stehenden Zertifikaten bestätigt werden. Im Falle von Abwesenheit vom Begleiten von Zertifikaten zu Materialien oder Information über irgendwelche Versuchsarten, sollten die Versuche bei der AusrüstungsProduktionsgesellschaft in Übereinstimmung mit Standard- oder Spezifikationsanforderungen für solche Materialien erfolgt sein.
5.4.33. Die Kompressoren allgemeines SPTA (Ersatzteile, Werkzeuge und Zusätze):
- Dichtungsringe, Stulpen – 1 Satz
- Filterelemente – 3 Sätze
- Reduziererlager – 1 Satz
- elastische Elemente für Plattenkupplungen – 1 Satz
- Finger für Kupplungen – 1 Satz
- Ersatzdichtung für jede installierte statische Dichtung (Wohnung, Lagergestell usw.) – 4 Sätze
- Isolatoren (für Elektromotor mit 6 Kilowatt) – 2 Sätze
- 10% jeder Art Steuerung und Messgerät (aber nicht weniger als 1 PC jeder Art)
- 10% (aber nicht weniger als 2 PC) von jeder Art und von Größe von eingebauten Nüssen und von Bolzen.
Pumpanlagelieferant | |
Pumpanlagebruttomasse, Kilogramm | |
Kompressorhersteller | |
Baumuster-Bezeichnung des Kompressors | |
Kompressorart durch API 618 | |
Klimatische Version |
Druckluftanlage bemisst WxLxH, Millimeter | |
Kühlender flüssiger Gesamtverbrauch, m3 /h | |
Fahren Sie Hersteller | |
Fahren Sie Baumuster-Bezeichnung | |
Explosionsschutzmarkierung | |
Schutzgrad (durch Standard) | |
Isolierungsklasse |
Kompressorparameter
Betriebsart |
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Gewichtsertrag |
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Anfangsdruck | mPa (ABS) | |||||
Anfangs-t° |
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Enddruck | mPa (ABS) | |||||
Abschließendes t° |
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Kompressor mechanisches c |
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Kompressorenergie |
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Bewerteter Druck des Kompressors (Entwurf) | mPa (ABS) | |||||
Stadien/Zylinderquantität |
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Zylinderplan (horizontal/Vertikale) | ||||||
Zylinderschmierung | ||||||
Schmierungsart | ||||||
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Heizung (ja/nein) | ||||||
Zylinderkälteträger | ||||||
System (geöffnet/schloss) | ||||||
Kompressormaterialien
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Kolben/Pleuelstange |
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Zusätzliche Rohrleitungen | |
Bockflansche | |
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Kompressorsteuerung und Prüfungsinstrumentierung
t° Sensor-Hersteller | |
Baumuster-Bezeichnung/Quantität |
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Ausgangssignal/Messbereich |
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Prozessverbindung | |
Kabelinputart |
Fahren Sie Steuerung und Prüfungsinstrumentierung
t° Sensor-Hersteller | |
Baumuster-Bezeichnung/Quantität |
|
Ausgangssignal/Messbereich |
|
Prozessverbindung | |
Kabelinputart | |
Ständerwicklung t° Sensor-Hersteller | |
Baumuster-Bezeichnung/Quantität |
|
Messbereich | |
Bewertete statische Eigenschaft |
Fahren Sie Parameter
Zeichnen Sie Energie/cosȹ ab |
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Spannung/Frequenz-/Phasenquantität |
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Wellenrotationsfrequenz |
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Einlassverbindung (Zone) packt Quantität ein (Plan) |
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Kabeleintrittplattenquantität in den Verbindungskästen |
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Durchmesser des Kabels für Verbindung, minimal/maximal |
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Drüseneinlass Schriftgröße | ||
Frequenzumsetzer |
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Ständerheizung/Schutz der Wicklungshitze |
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Baumuster-Bezeichnung |
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Art |
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Materialien |
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Flanschverbindung | Quantität |
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Druckluftanlageeinlaß | |||
Druckluftanlageausgang | |||
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Entlüftungsventil | |||
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Heizung |
Druck-Sensor-Hersteller (Einlass) | |
Baumuster-Bezeichnung/Quantität |
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Ausgangssignal/Messbereich |
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Verbindung zum Prozess | |
Kabeleintrittplattenart | |
Druck-Sensor-Hersteller (Ausgang) | |
Baumuster-Bezeichnung/Quantität |
|
Ausgangssignal/Messbereich |
|
Verbindung zum Prozess | |
Kabeleintrittplattenart | |
Temperaturfühlerhersteller | |
Baumuster-Bezeichnung/Quantität |
|
Ausgangssignal/Messbereich |
|
Verbindung zum Prozess | |
Kabeleintrittplattenart | |
Manometerhersteller | |
Baumuster-Bezeichnung/Quantität | / |
Messbereich |
* - die Form ist obligatorisch, auszufüllen. Die Form der Lieferanten ist annehmbar, wenn sie alle Daten enthält, erwähnt in Abschnitt 6.
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Lagerart | |
Quantität (PC) |
Anfangstrennzeichen
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Baumuster-Bezeichnung | |
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Quantität, PC | |
Bewertetes Volumen, m3 | |
Entwurf t°, °C | |
Prüfdruck, mPa (Ausn.) | |
Heizung, ja/nein |
Abschließendes Trennzeichen
|
|
Baumuster-Bezeichnung | |
|
|
Quantität, PC | |
Bewertetes Volumen, m3 | |
Entwurf t°, °C | |
Prüfdruck, mPa (Ausn.) | |
Kondensatabfluß, ja/nein |
Pulsierendämpfer
|
|
Baumuster-Bezeichnung | |
|
|
Bewertetes Volumen, m3 | |
Bewertetes t°, °C | |
Prüfdruck, mPa (Ausn.) | |
Kondensatabfluß, ja/nein | |
Plan (horizontal/Vertikale) |
Einlassfilter
|
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Baumuster-Bezeichnung | |
Entstörungselementtyp |
Filter des Gases
|
|
Baumuster-Bezeichnung | |
Entstörungselementtyp | |
Quantität, PC |
Schmiersystem
Schmiersystemart | |
Funktionierendes t°, °C | |
Betriebsdruck, mPa (Ausn.) |
Kühlvorrichtung des Öls
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Baumuster-Bezeichnung | |
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Quantität, PC | |
Wärmebelastung, kcal/h | |
Wärmeaustauschfläche, m3 | |
Entwurf t°, °C | |
Prüfdruck, mPa (Ausn.) |
Separator
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Baumuster-Bezeichnung | |
|
|
Prüfdruck, mPa (Ausn.) | |
Baumuster-Bezeichnung des Filters |
Kühlvorrichtung für das Gas
|
|
Baumuster-Bezeichnung | |
|
|
Quantität, PC | |
Wärmebelastung, kcal/h | |
Wärmeaustauschfläche, m3 | |
Entwurf t°, °C | |
Prüfdruck, mPa (Ausn.) |
Sicherheitsventile
|
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Druck der Anpassung | mPa (Ausn.) | |||
Entwurf t° |
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Bewertetes Ø |
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Bewerteter Druck | mPa (Ausn.) |
Filter des Öls
|
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Baumuster-Bezeichnung | |
Entstörungselementtyp | |
Quantität, PC |
* - die Form ist obligatorisch, auszufüllen. Die Form der Lieferanten ist annehmbar, wenn sie alle Daten enthält, erwähnt in Abschnitt 6.
Fertigungstechnik
Ausrüstungsart | Adsorbent |
Funktion | Komprimierte Trockner im Ganzen Satz mit Filtern |
Positionen |
7202D0001A/B 7202D0002A/B 7202D0003A/B |
Quantität | 6 PC |
Betriebsart | 87601 Stunden/Jahr |
Nutzungsdauer/Interreparaturzeit |
|
Art der Installation (Verteilung) | Innen | |
Innenluft t° | 12-25 °C | |
Klimaregion | II B | |
Absolutes maximales Luft t° | 40°C | |
Absolutes minimales Luft t° | Minus-47° | |
Bringen Sie t° des kältesten Fünftageszeitraums mit Gebrauchsfaktorverhältnis 0,98 zur Sprache | Minus-34°C | |
Relative Luftfeuchtigkeit der durchschnittlichen Monatsluft des kältesten Monats | 81% | |
Relative Luftfeuchtigkeit der durchschnittlichen Monatsluft des wärmsten Monats | 68% | |
Seismicity durch MSK-64 | 6 Punkte | |
Wicklungsregion | II A | |
Feuergefahrraumkategorie | B1 | |
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Druckluft |
Funktionierendes t° | 25-250 °C |
Betriebsdruck | mPa 0,95 |
Entwässerter LuftTaupunkt | Minus °C 60 |
Ausgang t°, nicht mehr als |
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Entwurf t° |
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Prüfdruck | mPa 1,15 |
Druckverluste, nicht mehr | mPa 0,05 |
Durchflusskapazität | 12500 Nanometer3 /h |
Siedepunkt | Minus-181°C (durch Stickstoff) |
Leistungsaufnahme, nicht mehr | 76 Kilowatt |
Dichte | 12,38 kg/m3 |
Dynamische Viskosität | Cp 0.019 |
Bedingtes Einheitsvolumen, m3 | * |
Internes Ø, Millimeter | * |
Zylinderförmige Teillänge, Millimeter | * |
Saugfähiges Gewicht, Kilogramm | * |
Hauptelemente materiell | * |
Interne Geräte materiell | * |
Untere Form | Elliptisch |
Dichtungen materiell | Gewundene gedrehte Art Dichtung |
Wärmebehandlungsanforderungen, ja/nein | Nein |
Flanscht Dichtfläche | B (Leichtes Schütteln) |
Isolierungsart | Nein |
Details für das Zeichnen, ja/nein | Nein |
Heizgerät, ja/nein | Nein |
Korrosionszulage | 1 Millimeter |
Ladenzyklus-Entwurfsquantität | 7500 |
Einheit wird an den Unterstützungen angebracht: auf konkretem foundation-/onmetallbau |
Auf konkreter Grundlage |
Details für Plattformfestlegung, ja/nein | nein |
Anmerkung:
* Maße sollen vom Lieferanten spezifiziert werden
3.4. Verbindungsblatt
Position | Beschreibung | Quantität | DN | PN, mPa | Anti-Flansch |
А | Lufteinlauf | 1 | 150* | 1,6 | Ja |
Б | Lüftungsgitter | 1 | 150* | 1,6 | Ja |
В | Lufttropfen nach Regeneration | 1 | 80* | 1,6 | Ja |
Г | Für Adsorbentladen | 2 | 150* | 1,6 | Stopper |
Д | Für die Adsorbententleerung | 2 | 100* | 1,6 | Stopper |
Е | Für Manometer und Druck-Sensor | 2 | 50* | 4,0 | Verbindung R3/4“ |
Ж | Für Hydrometer-Sensor | 1 | 50* | 4,0 | Stopper |
И | Für Thermoumformer | 2 | 50* | 4,0 | Stopper |
К | Für Steuerung- des Datenflussessensor | 1 | 50* | 4,0 | Stopper |
Л | Kondensatentladung | 1 | 6* | 1,6 | - |
М | Luke | 1 | 350x450* | 1,6 | Abdeckung |
* - vom Lieferanten spezifiziert werden